玉溪大紅山礦業(yè)有限公司（以下簡稱“大紅山礦業(yè)”）的鐵礦石資源情況、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品產(chǎn)值及未來發(fā)展規(guī)劃的全面總結。

1. 資源儲量

   • 鐵礦石：探明儲量4.58億噸，屬國內(nèi)特大型地下鐵礦山，資源規(guī)模居行業(yè)前列。

   • 銅礦石：伴生銅礦石儲量0.81億噸，實現(xiàn)鐵銅資源綜合開發(fā)。

   • 礦區(qū)位置：位于云南省玉溪市新平縣戛灑鎮(zhèn)，礦區(qū)面積約1600畝，海拔500米，地下礦體深度160–750米。

2. 資源特點

   • 礦體以層狀、似層狀分布，平均厚度10–18米，傾角20°–35°，整體穩(wěn)固性較好（礦巖硬度系數(shù)f=8–14）。

   • 采用動態(tài)開采設計，通過巷道編錄和探礦鉆孔實時調(diào)整方案，確保資源回采率（井下89.67%、露天95%）遠高于行業(yè)標準。

1. 開采工藝

   • 井下開采：采用“高分段無底柱分段崩落法”，配套大型鑿巖臺車和膠帶運輸系統(tǒng)，實現(xiàn)高效規(guī)?；_采。

   • 智能采礦：投入3.2145億元建成智能化系統(tǒng)，遠程遙控采掘設備，井下作業(yè)人員從2900人/日降至600人/日，安全性顯著提升。

2. 選礦技術

   • 核心工藝：自主研發(fā)“階磨階選、磁重聯(lián)合選別”技術，結合強磁-離心重選回收微細粒礦物，鐵精礦品位≥64%、硅含量≤6.5%

   • 流程優(yōu)化：應用XRF手持品位儀實時監(jiān)控，三段磨礦細度控制在-325目占比82%，避免金屬流失。

3. 管道輸送系統(tǒng)

   • 建成全球最復雜的鐵精礦輸送管道：總長171公里，最大高差1500米，采用五級泵站加壓，年輸送能力230萬噸，技術獲國家科技進步二等獎

4. 節(jié)能減排

   • 更換節(jié)能電機132臺、LED燈具1.46萬盞，年節(jié)電超3443萬kWh

   • 分布式光伏與深井水能發(fā)電項目年發(fā)電66.77萬kWh，固廢資源化利用率達95%。

1. 生產(chǎn)能力

   • 年處理原礦1000萬噸，年產(chǎn)鐵成品礦超400萬噸，擁有3座選礦廠（銅系列、熔巖系列、鐵精礦系列）。

2. 經(jīng)濟效益

   • 2023年數(shù)據(jù)：主營業(yè)務收入15.5994億元（玉溪市工業(yè)企業(yè)第6位），利稅總額4.16億元，資產(chǎn)總額30.7億元。

   • 2025上半年：鐵成品礦產(chǎn)量超進度34.77萬噸，成本削減7363萬元，管道精礦品位提升至64.65%。

表：主要技術經(jīng)濟指標

1. 產(chǎn)能提升計劃

   • 推進原礦處理能力從1000萬噸/年增至1200萬噸/年，鐵成品礦穩(wěn)定在400萬噸/年，并探索銅資源高附加值利用。

2. 智能化與綠色礦山深化

   • 智能化：拓展井下無人駕駛、三維管控平臺應用，目標置換人工30%，提升計劃兌現(xiàn)率至95%以上。

   • 綠色低碳：強化光伏/水能發(fā)電規(guī)模，目標年減排二氧化碳超1萬噸；固廢綜合利用率達98%。

3. 資源綜合利用

   • 通過探礦增儲和技術升級，進一步提高鐵銅回收率（目標鐵金屬回收率再提1.5%）。

   • 建設“采-選-輸-冶”一體化產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展粉末冶金等高附加值產(chǎn)品。

4. 行業(yè)標桿定位

   • 以“國家級綠色礦山”（2013年試點，2020年名錄）和“國家級技術中心”為基礎，打造國際領先的智慧礦山典范

玉溪大紅山礦業(yè)有限公司是昆明鋼鐵集團有限責任公司（昆鋼集團）的子公司

大紅山礦業(yè)依托特大型鐵礦資源智能化技術，通過綠色開采與高效選礦工藝，成為國內(nèi)礦業(yè)標桿。未來將以“極致降本、智能升級、資源循環(huán)”為核心，向1200萬噸年處理量目標邁進，持續(xù)引領行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

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