金秋九月，動力總成事業(yè)部長春工廠以“時不我待、只爭朝夕”的奮斗姿態(tài)，在生產、質量、降本、數(shù)智轉型四大戰(zhàn)場同步發(fā)力，交出了一份亮眼的答卷，用實干與創(chuàng)新為解放公司高質量發(fā)展注入強勁動能。

產量創(chuàng)新高 保供顯擔當

面對市場需求的持續(xù)攀升，長春工廠頂住壓力、迎難而上，核心產品、產量實現(xiàn)跨越式增長。全月車橋總成裝配量同比上漲128%，變速箱總成同比增長129%，雙雙刷新歷史紀錄。與此同時，換代變速箱突破3000臺大關，新能源電驅橋完成484臺，產品結構優(yōu)化邁出堅實步伐。

高產背后，是一套精準高效的保供組合拳。生產管理室提前謀劃，通過全體系資源平衡確保排產零遺漏；軸齒件攻關組專人跟蹤生產全流程，輔助裝備100%專人管理，保證設備可動率穩(wěn)定；聯(lián)合采購部建立外協(xié)資源日點檢制度，9月累計走訪供應商37次，化解外采保供風險。

全員守底線 質量再升級

九月質量月期間，長春工廠以“全員參與筑質量根基，人人擔責促品牌向上”為主線，掀起質量攻堅熱潮。從“質量來找茬”支部共建活動到全員質量宣傳，從創(chuàng)新獎懲制度到管理骨干帶頭參與產品審核，工廠上下形成“人人抓質量、事事講質量”的濃厚氛圍。

全員堅守下，質量管控成效顯著。員工舉手堵截質量問題88項，獲獎勵6465元；實施內外部質量問題追責機制，批量質量問題實現(xiàn)“零發(fā)生”。更值得一提的是，19個現(xiàn)場質量改進項目有序推進，改進的新457橋故障率降至1.25%，問題改進率與關閉率分別提升12.13%、3.28%，過硬品質贏得客戶與市場的認可。

多點齊發(fā)力 價值再提升

在降本賽道上，長春工廠各體系協(xié)同聯(lián)動，深挖潛力、精打細算，九月累計降本超483萬元，實現(xiàn)降本與增效的雙贏。

裝備技術體系通過主軸自主維修、光伏發(fā)電接入等舉措，單月降本53.89萬元；工藝技術體系聚焦輔材、刀具國產化改代與工藝優(yōu)化，降本306萬元；生產物流體系通過優(yōu)化外包用工、自主承接備品包裝、循環(huán)利用物流器具等方式，降本123.14萬元。每一筆降本，都是全體員工“摳細節(jié)、算細賬”的成果，更是工廠精益管理水平的生動體現(xiàn)。

攻堅破難題 轉型加速度

業(yè)財一體化項目作為工廠數(shù)智轉型的“關鍵一戰(zhàn)”，九月進入攻堅沖刺階段。面對14.5萬條物料數(shù)據(jù)整理的繁重任務，項目團隊創(chuàng)新采用“7維數(shù)據(jù)定位法”，分11批次推進數(shù)據(jù)準備，攻克“歷史數(shù)據(jù)規(guī)則不一致”“關鍵字段缺失”“一物多碼”等多個難題。生產、工藝部門員工主動加班調試系統(tǒng)，各職能領導下沉一線現(xiàn)場辦公，以“問題不過夜”的勁頭保障項目節(jié)點，全力打通數(shù)據(jù)壁壘，為實現(xiàn)生產全流程數(shù)字化管控筑牢根基。

十月的征程已經(jīng)開啟。長春工廠全體員工將繼續(xù)以質量為魂、以創(chuàng)新為帆，在高產大干與數(shù)智轉型的道路上持續(xù)前行，為解放公司全年目標的實現(xiàn)貢獻更多力量。

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