冷軋廠二分廠注重職工創(chuàng)新創(chuàng)造

近日組織設(shè)備作業(yè)區(qū)

QC小組成功攻克

清洗機(jī)組鋼卷取質(zhì)量提升課題

使鋼卷卷取缺陷量大幅降低

產(chǎn)品卷邊不合格率得到有效控制

該項(xiàng)目年創(chuàng)效達(dá)116萬(wàn)元

針對(duì)鋼卷卷取內(nèi)徑不齊、堿液殘留等問(wèn)題，設(shè)備作業(yè)區(qū)組織技術(shù)骨干和經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)備管理人員成立QC小組開(kāi)展專項(xiàng)攻關(guān)。小組成員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察和團(tuán)隊(duì)分析，將轉(zhuǎn)向輥及壓輥的安裝精度、卷取對(duì)中精度、助卷器卷取效果、來(lái)料板型等作為影響內(nèi)徑不齊的研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)各種影響因素進(jìn)行逐一排查，最終找到了影響帶鋼邊部不齊的因素。

該分廠組織QC小組開(kāi)展團(tuán)隊(duì)技術(shù)攻關(guān)、與制造商技術(shù)交流，反復(fù)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，大幅減弱卷取機(jī)運(yùn)行時(shí)的抖動(dòng)。同時(shí)，加強(qiáng)其對(duì)皮帶的支撐能力，實(shí)現(xiàn)鋼帶有效卷緊。針對(duì)帶尾翻折這一現(xiàn)象，該分廠QC小組通過(guò)優(yōu)化甩尾方式，成功解決帶尾翻折和外徑溢出等問(wèn)題。

通過(guò)采取以上措施，帶鋼卷取內(nèi)徑溢出邊問(wèn)題得到大幅改善，內(nèi)徑溢出邊降低到每月0.5%以下，大幅降低因溢出邊問(wèn)題造成的后續(xù)工序產(chǎn)品廢品率。

來(lái)源 鞍鋼日?qǐng)?bào)

文字編輯 王曉光

微信編輯 孫格格

責(zé)任編輯 張雷

校對(duì) 郝天皓

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