承接全面質量管理（TQM）所奠定的堅實基礎，晉鋼控股集團在質量領域并未滿足于既有成就。站在新的起點上，集團瞄準制造業(yè)智能化、綠色化發(fā)展趨勢，開啟質量一貫制管理新模式探索，努力實現從夯實基礎到戰(zhàn)略引領的跨越式升級。

模式躍遷，質量一貫制引領高質量發(fā)展

2025年5月以來，晉鋼控股集團并未止步，而是順勢推出 “市場導向、四化支撐” 的晉鋼質量一貫制管理新模式，實現質量管理從基礎夯實到戰(zhàn)略躍遷的關鍵突破。

這一模式以 “市場是企業(yè)第一車間” 為核心導向，將市場需求貫穿于生產經營的全過程，確保產品與服務始終貼合市場脈搏。而產品高端化、管理高效化、管控智能化、生產綠色化的 “四化支撐”，則為模式落地提供了堅實保障，推動集團在質量、效率、環(huán)保等多個維度實現同步提升。

在具體實施過程中，集團首先制定覆蓋原料入廠、煉鐵、煉鋼、軋鋼、成品檢驗等所有工序的統(tǒng)一技術規(guī)程，實現全流程質量標準的一體化，確保各環(huán)節(jié)質量要求的一致性與規(guī)范性。

同時，進一步深化 “下道工序是上道工序的客戶” 的理念，建立起清晰的工序間責任傳導機制，以爐號、批號為核心構建全鏈條質量追溯體系，能夠快速實現質量問題的精準定位與閉環(huán)整改。

全流程信息共享是模式的技術核心，依托先進的質量信息系統(tǒng)，集團成功打通了各工序之間的質量數據壁壘，原料檢測數據、工藝參數、成品檢驗結果等關鍵信息實現實時共享，為生產過程的動態(tài)調整與質量異常的快速響應提供有力支撐。

深化體系建設，筑牢質量管控根基

完善質量管理制度體系，修訂高端鋼材質量分級標準，接軌國內先進標準；健全質量責任體系，細化從集團副總到一線員工的質量職責，推行“質量終身負責制”，實現質量問題可追溯、可問責；建立高端產品專項質量管控機制，圍繞下游高端裝備、新用途等領域需求，突破關鍵質量瓶頸，確保產品性能穩(wěn)定達標；組建專項攻關小組，實行“一對一”質量跟蹤服務，滿足小批量、多品種定制化需求；強化質量審核監(jiān)督，每月開展專項質量會議，每季度組織體系內審，定期開展管理評審活動，確保質量體系有效運行，杜絕系統(tǒng)性質量風險。

此外，集團緊密圍繞“提質增效、降本控費”的核心目標，深入開展“質量月”“QC小組攻關”等活動，開展全員質量培訓，推動“人人都是質量員”理念落地；集團還組建了跨工序的質量攻關團隊，針對工序銜接中出現的共性質量問題開展聯合攻關，結合 PDCA 循環(huán)工具，基于用戶反饋持續(xù)優(yōu)化全流程的工藝與管控標準，形成了持續(xù)改進的良性循環(huán)。

綠色低碳與質量協同推進，踐行高質量發(fā)展理念

推進綠色質量融合，將綠色低碳要求貫穿質量管控全過程，優(yōu)化綠色鋼材生產工藝，提升產品耐腐蝕性、輕量化性能。對標國際低碳鋼標準，建立低碳鋼質量評價體系，助力產品對接國際綠色市場，實現質量與綠色協同發(fā)展。緊扣超低排放改造目標，將綠色指標納入質量管控體系，推動質量提升與減污降碳協同發(fā)展。優(yōu)化生產工藝，減少污染物排放，同時，進一步提升鋼材的耐候性、耐磨性。

集團完成鋅鋁鎂的CBAM碳排放關稅、鋅鋁鎂碳足跡認證、鋅鋁鎂質量分級認證、鋅鋁鎂山西精品認證、歐盟CE監(jiān)督審核、歐標、美標的監(jiān)督審核、鍍鋅放心產品、彩涂低碳產品監(jiān)督審核、永碩汽車鋼認證、晉鋼智造汽車鋼監(jiān)督審核、管線鋼認證、翠鳥認證、CNAS監(jiān)督審核等。

三大啟示，晉鋼模式照亮轉型之路

晉鋼控股集團的質量提升路徑，清晰呈現了 “政企協同、梯次進階” 的鮮明特征，其成功經驗可提煉為三大核心啟示：

其一，政企聯動是質量提升的重要保障。企業(yè)既要善于借力政策資源與監(jiān)管服務，更要激發(fā)自身的內生動力，唯有二者深度融合，才能形成推動質量升級的強大合力。

其二，體系進化是質量管理的核心邏輯。從 “全員全流程” 的 TQM 體系到 “市場牽引、四化融合” 的質量一貫制模式，反映了質量管理從被動合規(guī)向主動戰(zhàn)略的深刻轉變，企業(yè)需根據自身發(fā)展階段與市場需求，持續(xù)推動管理體系的迭代升級。

其三，數字賦能是未來質量競爭的關鍵賽道。質量數據鏈的貫通與智能化工具的應用，不僅能夠提升質量管理的效率與精準度，更能為企業(yè)創(chuàng)造新的競爭優(yōu)勢，成為企業(yè)高質量發(fā)展的核心驅動力。

隨著 “雙碳” 目標的深入推進與制造業(yè)數字化轉型的加速發(fā)展，晉鋼控股集團的質量提升之路將迎來新的機遇與挑戰(zhàn)。未來，晉鋼模式將進一步探索質量與綠色化、智能化深度融合，在高端產品研發(fā)、低碳生產技術應用、智能化質量管控等方面實現新的突破，為鋼鐵行業(yè)乃至整個制造業(yè)提供更具前瞻性、可復制的實踐樣本，力爭成為在高質量發(fā)展道路上持續(xù)領跑者。

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