科技贏未來 百萬鑒英雄

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2026年3月26日，以“科技贏未來 百萬鑒英雄”為主題的福田康明斯3.26科技日暨天然氣發(fā)動機百萬公里無大修拆解活動在北京成功舉辦。本次活動全方位展示了福田康明斯在天然氣動力領域的技術研發(fā)積淀、全流程智能制造實力和預防級質量管理能力，以及與歐曼整車動力協(xié)同的水平，向行業(yè)與用戶呈現(xiàn)了國六時代天然氣動力的技術水準與品質內核。

錨定賽道深耕布局

整車協(xié)同創(chuàng)造全場景價值

本次活動是福田康明斯第四次開展長里程發(fā)動機公開拆解，也是重型發(fā)動機機的第二次拆解?；顒蝇F(xiàn)場，福田康明斯總經(jīng)理陳劍表示：憑借技術深度、制造精度、質量力度、服務溫度，有信心展示這臺百萬公里的發(fā)動機。

他從四個方面闡述?？翟谔烊粴獍l(fā)動機領域做的工作：

一是前置研發(fā)設計。團隊在研發(fā)初期便將可靠性與耐久性作為核心指標，針對燃氣機高溫特點，在結構和材料方面進行專屬設計，輔以大量臺架試驗與極限路況驗證，從源頭筑牢可靠基因。

二是制造精度。工廠大量引入高精度機器人與防錯機制，用自動化消除人為操作帶來的裝配誤差。

三是質量體系。福田康明斯與供應商共建"零缺陷"生態(tài)鏈，確保每一個零件都符合全球統(tǒng)一標準。

四是有溫度的服務。發(fā)動機運行過程中，后端數(shù)字化系 統(tǒng)可進行早期診斷，當數(shù)據(jù)異?；蜍囕v需要持定保養(yǎng)時，系統(tǒng)會提前提醒用戶調整使用習慣與保養(yǎng)策略。

在雙碳戰(zhàn)略持續(xù)推進、國六b排放法規(guī)全面落地的行業(yè)背景下，天然氣動力已成為運輸用戶降本增效的關鍵選擇。作為商用車行業(yè)深度協(xié)同的伙伴，福田康明斯與歐曼重卡始終堅持整車動力一體化正向開發(fā)。

北汽福田歐曼事業(yè)部研發(fā)副總裁陳鵬介紹，雙方從整車邊界定義階段便實現(xiàn)深度融合，打通整車動力鏈底層邏輯，共同完成產(chǎn)品指標分解、功性能標定，經(jīng)過三高實驗測試，通過定制化開發(fā)實現(xiàn)產(chǎn)品性能最優(yōu)釋放，可適配全國各類運輸工況，歐曼整車定義了256個工況和100多個應用場景，其中就包括此次拆解車輛所處的高粉塵、頻繁啟停的運煤路線。目前，歐曼搭載福田康明斯天然氣發(fā)動機的車型已實現(xiàn)12L-16L全排量覆蓋，尤其在煤炭重載運輸?shù)葓鼍爸蝎@得了廣泛用戶認可。

百萬公里實證落地

以用戶為中心兌現(xiàn)運營價值

本次拆解的 107萬公里無大修的燃氣發(fā)動機，來自山西陽泉煤炭運輸用戶郝峰峰的愛車。他分享了往返內蒙古與河北煤炭運輸線路的運營體驗：直言這臺福田康明斯燃氣機可靠性與穩(wěn)定性表現(xiàn)出色。

關于如何做到107萬公里無大修，郝峰峰分享了自己的經(jīng)驗:嚴格執(zhí)行原廠科學保養(yǎng)建議。由于運煤路線粉塵極大，他堅持每兩三千公里維護空濾、五千多公里更換新濾芯，并保持五萬公里定期換油。

福田康明斯客戶支持總監(jiān)黃晶晶為郝峰峰授予“?？祬R百萬英雄功勛客戶”獎牌，正式邀請其加入?？祬R百萬英雄俱樂部。黃晶晶介紹到：該俱樂部為長里程運營用戶提供專屬權益與全周期服務支持，同時搭建用戶經(jīng)驗交流、價值共享的平臺，持續(xù)完善用戶服務體系，踐行“芯價值，悅生活”的品牌理念。

正向研發(fā)為根基

技術迭代驅動產(chǎn)品持續(xù)升級

“商用車發(fā)動機最核心的兩個指標，就是質量和氣耗?！?福田康明斯產(chǎn)品工程總監(jiān)段杰博士表示，依托康明斯全球燃氣機技術積淀，?？低ㄟ^燃燒系統(tǒng)優(yōu)化、進排氣效率提升、摩擦損失控制等多維度技術升級，實現(xiàn)了氣耗與可靠性的雙向突破；同時通過發(fā)動機清潔度管控，大幅延長了機油更換周期，切實降低了用戶的養(yǎng)護成本。

拆解現(xiàn)場，氣體機產(chǎn)品總工胡總介紹，這臺107萬公里國五發(fā)動機拆解后，缸蓋、缸筒、活塞等核心部件狀態(tài)良好，整體密閉性極佳，缸體與缸蓋結合面平整無損，未見高溫變形與缸套下沉，水路油路全無滲漏，缸筒內壁出廠時的珩磨紋依然清晰，證明潤滑狀態(tài)良好；活塞環(huán)張力正常，表面無明顯積碳。

最易受高溫損傷的氣門及配氣機構同樣表現(xiàn)良好:進排氣門座圈磨損極??；凸輪軸與搖臂干凈透亮，未見油泥與脫碳。精密測量數(shù)據(jù)顯示，核心部件依然健康，經(jīng)簡單維護后仍具備繼續(xù)高強度服役的潛力。行業(yè)專家牛漢華也表示，煤炭運輸工況下實現(xiàn) 107 萬公里無大修難度遠高于普通場景，這臺發(fā)動機的拆解結果，充分體現(xiàn)了?？诞a(chǎn)品的一致性與耐用性。

國六階段，?？等細鈾C完成了從燃燒技術路線到動力性能的全面升級，將落地免調氣門技術以及融合電驅的混動氣體機方案，為用戶創(chuàng)造全生命周期價值。同時投放針對運煤場景定制的14L燃氣機與覆蓋全場景的16L大馬力燃氣機，持續(xù)提升用戶體驗。

智能制造為基

全流程品控守護產(chǎn)品品質底線

如果說研發(fā)設計決定了產(chǎn)品的性能上限，那么智能制造與全流程質量管理，則是產(chǎn)品長期可靠運營的核心保障。如何確保每一臺出廠的發(fā)動機都擁有同樣的可靠品質？福田康明斯工廠廠長鄭欽珂給出的答案是：一致性。鄭廠長分享到：?？低ㄟ^關鍵零部件加工、智能裝配、100% 出廠測試三大核心環(huán)節(jié)的全流程管控，保障了每一臺發(fā)動機的品質一致性。

在精密加工環(huán)節(jié)，缸體，缸蓋等核心部件均在"黑燈工廠"內完成。鄭欽珂強調，精度高度依賴環(huán)境控制："溫度每變化一度，機床變形量就會產(chǎn)生微米級誤差；濕度超過75%時，除濕與防銹機制便會啟動。"先進設備配合嚴苛的環(huán)境管控，保證了每一塊金屬的加工精度分毫不差。

在智能裝配環(huán)節(jié)，螺栓擰緊全部采用機械臂電槍，精確控制角度與力矩，并依托全球制造系統(tǒng)實現(xiàn)全流程追溯。天然氣發(fā)動機的下線測試尤為嚴苛由于氣體泄漏不可目視，測試臺架配置了三重極低濃度探測機制，每臺發(fā)動機都須模擬整車工況完成點火運轉測試，合格后方可交付。同時，?？堤烊粴獍l(fā)動機專屬智能化產(chǎn)線應用無人叉車、機器人、3D視覺系統(tǒng)以及智能巡檢機器狗，構建全流程智能制造體系，這也正是?？等細鈾C實現(xiàn)百萬公里無大修的智造根基。

未來，福田康明斯將持續(xù)深耕天然氣動力賽道，依托全球技術資源與本土化研發(fā)能力，不斷推動技術創(chuàng)新與產(chǎn)品迭代，攜手歐曼重卡等合作伙伴，陪伴用戶駛向下一百萬公里，創(chuàng)造更高的運營價值，助力中國商用車行業(yè)的低碳轉型與高質量發(fā)展。

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