在智能化制造產(chǎn)線上，每15分鐘就有一臺25噸中型挖掘機(jī)高效下線；在我國西北邊陲，由雷沃重工自主研發(fā)的無人駕駛礦卡正披沙礪石、晝夜奔忙；在世界各地，雷沃重工的工程機(jī)械在哪里作業(yè)，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)與配件倉儲中心便覆蓋到哪里……雷沃重工集團(tuán)有限公司向智能制造、科技創(chuàng)新、服務(wù)體系建設(shè)要?jiǎng)幽?，突圍行業(yè)強(qiáng)周期波動與競爭“紅海”，闖出一條高質(zhì)量發(fā)展路徑。

勇于求變，以“智變” 創(chuàng)“質(zhì)變”

走進(jìn)雷沃重工智慧新工廠構(gòu)件車間，耀眼的弧光中，自動化焊接機(jī)器人有節(jié)奏地運(yùn)轉(zhuǎn)，動作流暢、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。自動化焊接機(jī)器人已覆蓋核心結(jié)構(gòu)件全部焊接工序，焊接精度控制在毫米級，關(guān)鍵焊縫一次性合格率可達(dá)99%以上。

漆面涂裝是機(jī)械設(shè)備抵御外部環(huán)境腐蝕侵襲的“戰(zhàn)衣”。雷沃重工運(yùn)用數(shù)字孿生技術(shù)，將涂裝車間的“物理世界”轉(zhuǎn)化為“數(shù)字世界”，精準(zhǔn)把控噴涂參數(shù)，實(shí)時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)過程，涂裝效率與標(biāo)準(zhǔn)顯著提升。

靈活穿梭的AGV無人轉(zhuǎn)運(yùn)車，無處不在的數(shù)據(jù)看板，精通不同“武藝”的各類機(jī)器人……智慧工廠提質(zhì)增效，名副其實(shí)。

“我們打造了行業(yè)標(biāo)桿級的‘兩地三工廠’智能制造布局，實(shí)現(xiàn)了從核心零部件加工、結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)到整機(jī)裝配調(diào)試的全流程數(shù)字化、智能化管控?！崩孜种毓ぶ圃煜到y(tǒng)負(fù)責(zé)人說，“依托MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)每臺設(shè)備從零部件入廠到整機(jī)出廠的全流程質(zhì)量追溯，將品質(zhì)管控貫穿生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)?！?/span>

雷沃重工智慧工廠航拍圖

精于創(chuàng)新，爬“高山” 進(jìn)“窄門”

“行業(yè)競爭的核心是技術(shù)競爭，唯有堅(jiān)守創(chuàng)新，才能在風(fēng)浪中站穩(wěn)腳跟?！崩孜种毓は嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示。

早在2012年，雷沃重工就前瞻性啟動全球研發(fā)戰(zhàn)略，成立日本大阪創(chuàng)新中心，重點(diǎn)攻克液壓系統(tǒng)、電控技術(shù)等關(guān)鍵核心領(lǐng)域技術(shù)壁壘。目前，雷沃重工搭建起全球化、全流程的科技創(chuàng)新體系，建成高低溫實(shí)驗(yàn)室、整機(jī)性能實(shí)驗(yàn)室、液壓系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室、新能源動力實(shí)驗(yàn)室等九大行業(yè)領(lǐng)先的專業(yè)化試驗(yàn)平臺，以及300畝專屬試驗(yàn)場、全流程樣機(jī)試制體系、極限工況測試體系等。

雷沃重工充分發(fā)揮山東重工集團(tuán)及濰柴集團(tuán)的產(chǎn)業(yè)鏈資源優(yōu)勢，依托集團(tuán)的高端非道路全系列發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、新能源三電系統(tǒng)等核心資源，通過協(xié)同研發(fā)構(gòu)建起差異化競爭優(yōu)勢，產(chǎn)品型譜和產(chǎn)品性能實(shí)現(xiàn)跨越式提升。2022年下線的70噸級礦用挖掘機(jī)FR750F，以高效率、低油耗著稱，一度被行業(yè)譽(yù)為“神機(jī)”，在國產(chǎn)70噸級礦挖市場的占有率連續(xù)3年位居前三。2025年推出國內(nèi)首批135噸級甲醇混動超大挖FR1350F-H，燃料成本較柴油降低約40%，綜合節(jié)能達(dá)45.8%。

當(dāng)下，高端化、智能化、綠色化是行業(yè)大勢所趨。雷沃重工一方面搶先布局新能源與智能化賽道，完成新能源挖掘機(jī)、新能源裝載機(jī)、新能源礦卡全系列產(chǎn)品的技術(shù)落地與市場推廣；一方面走差異化發(fā)展道路，在輪挖、側(cè)卸、挖掘裝載機(jī)、無人駕駛礦卡等個(gè)性化、細(xì)分產(chǎn)品上深耕細(xì)作，邁向高附加值市場。

雷沃重工智慧工廠總裝車間無人化生產(chǎn)線

優(yōu)于服務(wù)，從“點(diǎn)”到“面”

“雷沃重工快速的技術(shù)迭代有助于搶占國內(nèi)外市場窗口期，帶動產(chǎn)業(yè)鏈共同成長。并且，雷沃重工對合作伙伴始終秉持‘一家人、一條心、一起干、一定成’的理念，給予全方位的技術(shù)支撐與資源共享，攜手實(shí)現(xiàn)協(xié)同共贏、價(jià)值共創(chuàng)?！闭勂鹋c雷沃重工的合作感受，樂晟博爾電氣（上海）有限公司負(fù)責(zé)人貝凱琳說。

對于合作伙伴，雷沃重工注重全鏈價(jià)值共創(chuàng)；對于終端用戶，雷沃重工則貫徹“全程、全心、全為您”服務(wù)理念，構(gòu)建起覆蓋售前、售中、售后全生命周期的一站式服務(wù)體系。

國內(nèi)國際雙向發(fā)力布局服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。在國內(nèi)，建成覆蓋縣鄉(xiāng)級市場的上千家服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)與數(shù)十個(gè)核心配件中心庫，嚴(yán)格落實(shí)“2小時(shí)響應(yīng)、24小時(shí)到位”；在國際，同步搭建本地化的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)與配件倉儲中心，為全球100多個(gè)國家和地區(qū)的客戶提供標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化的服務(wù)支持。

此外，雷沃重工打造了全球數(shù)字化服務(wù)信息平臺，依托自主研發(fā)的車聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行監(jiān)控、故障智能預(yù)警、遠(yuǎn)程診斷調(diào)試，大幅降低客戶的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。

經(jīng)過多年沉淀，雷沃重工在全球范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)全流程一站式服務(wù)閉環(huán)。從售前的工況勘察與定制化施工方案輸出，到售中的設(shè)備交付與系統(tǒng)操作培訓(xùn)，再到售后的常態(tài)化維保、配件供應(yīng)與殘值管理，專業(yè)服務(wù)深度融入產(chǎn)品全生命周期和各環(huán)節(jié)，助力價(jià)值延伸、擦亮出海名片、驅(qū)動業(yè)務(wù)增長。

雷沃重工智慧工廠總裝車間裝配線

內(nèi)容來源：新華網(wǎng)

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