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《人民日報》頭版聚焦點贊中鐵盾構(gòu)高效開挖樣樣在行

導(dǎo) 語

2月2日,《人民日報》頭版以《國產(chǎn)盾構(gòu)機高效開挖樣樣在行》為題,聚焦點贊中國盾構(gòu)機。報道以 “國產(chǎn)盾構(gòu)技藝高超、練就獨門絕技、備受全球青睞” 為主線,通過全球最大豎井掘進機“啟明號”始發(fā)、世界首創(chuàng)可變徑盾構(gòu)“變徑一號”應(yīng)用、以及超大直徑智能盾構(gòu)“姊妹花”出海等典型案例,生動展現(xiàn)了中國中鐵在高端裝備制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)的全方位突破與引領(lǐng),彰顯了其以自主創(chuàng)新踐行“三個轉(zhuǎn)變”、推動高質(zhì)量發(fā)展的雄厚實力與全球影響力。

《人民日報》全文如下:

技術(shù)能力顯著提升 國際化步伐不斷加快

國產(chǎn)盾構(gòu)機高效開挖樣樣在行

人民日報記者 李心萍

我國自主研制的全球最大直徑豎井掘進機“啟明號”1月13日正式始發(fā)。

從高空俯瞰,“啟明號”如同一只巨大的“八爪魚”,穩(wěn)穩(wěn)撐起整個豎井。2個截割機械臂深入水下,實現(xiàn)高效開挖。

這臺2025年研制成功的新產(chǎn)品,一改傳統(tǒng)盾構(gòu)機只能橫著挖的局限,可實現(xiàn)垂直向下挖掘,彌補了傳統(tǒng)豎井施工效率低、風(fēng)險大的短板。

盾構(gòu)機,被譽為“工程機械之王”。

習(xí)近平總書記在中鐵工程裝備集團有限公司考察時強調(diào):“推動中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變?!?/span>

如今,我國盾構(gòu)產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)市場規(guī)模持續(xù)擴張、技術(shù)能力顯著提升、國際化步伐不斷加快等特征。全球每10臺盾構(gòu)機就有7臺來自中國,中國盾構(gòu)機核心部件國產(chǎn)化率超90%。

高效開挖、樣樣在行,國產(chǎn)盾構(gòu)技藝高超。

河南能源焦煤中馬村礦,一場革新正悄然展開。

只見“焦煤號”掘進機猶如一只靈活的蚯蚓,在地下掘出迷宮式的巖巷。即使面對強度超140兆帕的極硬巖石,“焦煤號”的“鐵齒銅牙”也能輕松“啃下”。

作為一名全能型選手,“焦煤號”同時具備前進、爬坡、小直徑拐彎等能力,創(chuàng)造了單月掘進606米的優(yōu)異成績。

“‘焦煤號’的成功研制,為大斷面、大傾角、高應(yīng)力等復(fù)雜地質(zhì)條件下的巖巷掘進探索出一條新路徑,使極硬巖掘進效率提升40%,成本降低60%,為保證礦井采掘有序接替創(chuàng)造了條件。”“焦煤號”技術(shù)負責(zé)人張廣輝說。

“領(lǐng)航號”成功掘進超萬米,挑戰(zhàn)盾構(gòu)機使用極限;“永寧號”以近40度傾角精準貫通兩條千米級斜井……國產(chǎn)盾構(gòu)技能持續(xù)升級,可實現(xiàn)立體空間全方位、多角度掘進。

由小變大、由大變小無級調(diào)節(jié),國產(chǎn)盾構(gòu)機練就獨門絕技。

誕生近200年,傳統(tǒng)盾構(gòu)機都是“一生一徑”,即下線時開挖直徑為多少,整個生命周期都無法改變。

改變發(fā)生在2025年。我國下線了全球首臺原位連續(xù)大尺寸可變徑盾構(gòu)機“變徑一號”。它的刀盤開挖直徑能夠在8.83米到12.45米之間實現(xiàn)“小變大、大變小”的無級調(diào)節(jié)。

將盾構(gòu)機升級為“變形金剛”,有何好處?

地鐵施工,分為區(qū)間隧道與站臺層隧道。以前,區(qū)間隧道可采用盾構(gòu)機掘進,但站臺層隧道只能依靠人工。

“變徑一號”則可以先以小直徑快速掘進區(qū)間隧道,到達車站后,原位“擴徑”,開挖出更寬的站臺隧道,完成后再“縮徑”繼續(xù)向前,全程無需拆機或增設(shè)工作井,做到“一站兩隧、連續(xù)成型”無間斷施工。

“這得益于我們?yōu)椤儚揭惶枴b上的‘變形骨架’,它能夠在隧道內(nèi)自主完成刀盤擴張、骨架重構(gòu)等復(fù)雜動作,變徑過程開挖面積可擴大近一倍?!敝需F華隧生產(chǎn)技術(shù)部副部長賴偉龍說。

細數(shù)“變徑一號”各項指標,無論是原位變徑,還是連續(xù)變徑,抑或是大尺寸變徑,均屬國際首創(chuàng),是我國高端裝備制造的又一里程碑。

從單一裝備到組團出海,國產(chǎn)盾構(gòu)備受青睞。

眼下,澳大利亞悉尼西部港灣項目現(xiàn)場,中國迄今為止出口海外最大直徑盾構(gòu)機“帕蒂加朗號”“巴蘭加魯號”姊妹花正在進行組裝、調(diào)試及始發(fā)前的各項準備工作。

姊妹花的第一大優(yōu)點,是擁有“大塊頭”,開挖直徑達15.7米,屬于超大直徑盾構(gòu)機。

曾經(jīng),中國企業(yè)無法制造超大直徑盾構(gòu)機。直至2017年,我國才成功下線首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的15米級盾構(gòu)機。此次,姊妹花成功出口澳大利亞,代表了全球高端市場對中國超大直徑盾構(gòu)機的認可。

從依賴進口到逆向出口,國產(chǎn)超大直徑盾構(gòu)機實現(xiàn)了從“跟隨”到“引領(lǐng)”的躍變。

姊妹花的第二大優(yōu)點,是擁有“大智慧”。盾構(gòu)機首次集成了刀盤刀具檢測與泥餅處理機器人、盾構(gòu)刀具更換機器人等智能裝備,大幅提升盾構(gòu)機智能化水平。

據(jù)介紹,姊妹花負責(zé)掘進的隧道最大埋深達海平面下52米,整體呈“S”形蜿蜒前行,需穿越砂巖、粉砂與粉質(zhì)黏土層等復(fù)雜地層。

“這樣的跨海、深埋高水壓隧道施工,對盾構(gòu)機刀盤磨損較大,需要不定期更換刀盤刀具?!敝需F裝備國際事業(yè)部總工程師陳昆鵬說,海底換刀是行業(yè)公認的難題,換刀機器人不僅可將換刀作業(yè)時長從2至4小時壓縮至30分鐘,而且從根本上杜絕了人員在高危環(huán)境下作業(yè)的安全隱患。

成功中標迪拜地鐵藍線項目,實現(xiàn)從盾構(gòu)機到外制冷系統(tǒng)、隧道管片運輸車等“盾構(gòu)生態(tài)圈”的組團出海;拿下奧地利抽水蓄能電站隧道工程項目,成功出口8米級敞開式硬巖掘進機……目前,中國企業(yè)已占據(jù)全球盾構(gòu)機銷量前兩名,躋身全球一線品牌行列,產(chǎn)品覆蓋六大洲30多個國家和地區(qū)。

近一個月

《人民日報》先后

五度聚焦中國中鐵高端裝備

持續(xù)報道企業(yè)重大創(chuàng)新成果

中鐵造盾構(gòu)再度出圈又出彩

1月6日:中國中鐵踐行“三個轉(zhuǎn)變”,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展

圖片

1月7日:中國中鐵裝備集團總工程師賈連輝 把圖紙和代碼寫在工地上

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1月14日:崇太長江隧道國產(chǎn)盾構(gòu)機組團施工

1月29日:大國工業(yè)韌性強 奮楫前行底氣足

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END

執(zhí)行主編丨李元、沈蘇

責(zé)任編輯丨陳英棟

內(nèi)容來源丨人民日報、中鐵工業(yè)

中國中鐵融媒體中心

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