當(dāng)“雙碳”目標(biāo)邂逅建筑工業(yè)化革命，一場關(guān)于建造方式與城市發(fā)展的綠色革命正澎湃而至。中國中冶以鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑為突破口，構(gòu)建起覆蓋“設(shè)計(jì)－生產(chǎn)－施工－運(yùn)維”全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)矩陣，以系統(tǒng)性思維重構(gòu)綠色建造價(jià)值鏈條，驅(qū)動(dòng)全鏈協(xié)同發(fā)力，讓每一噸鋼材都注入會(huì)呼吸的綠色基因，讓每一棟建筑都成長為可對話的智慧生命體。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)

在裝配式建筑蓬勃發(fā)展的時(shí)代浪潮中，創(chuàng)新與標(biāo)準(zhǔn)宛如雙槳，為建筑設(shè)計(jì)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。中國中冶堅(jiān)持以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)突破傳統(tǒng)邊界，將前沿理念與先進(jìn)技術(shù)深度融合；以標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)為準(zhǔn)則構(gòu)建科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、前瞻未來的設(shè)計(jì)體系。從宏觀布局到微觀構(gòu)造，每一處細(xì)節(jié)都凝練對綠色、智能、人性化的深刻理解，打造兼具時(shí)代品質(zhì)與未來適應(yīng)性的建筑精品，為城市天際線勾勒獨(dú)特而優(yōu)美的輪廓。

平臺支撐，標(biāo)準(zhǔn)先行。中冶建研院依托國家鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)研究中心、國家鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)等平臺，基本囊括所有國家級鋼結(jié)構(gòu)平臺資源，主參編幾乎所有國家標(biāo)準(zhǔn)，形成全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)能力。通過“鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及示范”“裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑認(rèn)證關(guān)鍵技術(shù)研究”等國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目，建立我國鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展成套關(guān)鍵技術(shù)，并以典型工程推動(dòng)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。中國二冶主編多項(xiàng)國家及地方鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，其空間桿系離散元計(jì)算理論達(dá)到國際領(lǐng)先水平，聯(lián)合高校研發(fā)的“典型高性能鋼結(jié)構(gòu)體系抗震抗火機(jī)理與設(shè)計(jì)建造關(guān)鍵技術(shù)”，獲自治區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)，形成發(fā)明專利65件、SCI/EI論文100余篇，為行業(yè)技術(shù)進(jìn)步提供有力支撐。

體系創(chuàng)新，場景覆蓋。中國十七冶依托“一會(huì)一院一園一平臺”布局，深度融合鋼結(jié)構(gòu)云制造基地與智建云商平臺，形成裝配式鋼結(jié)構(gòu)低層輕鋼別墅、多高層住宅、箱式集成建筑、大空間SI體系核心技術(shù)產(chǎn)品體系，打通從研發(fā)到應(yīng)用的全流程實(shí)踐，推動(dòng)建筑工業(yè)化高質(zhì)量轉(zhuǎn)型升級。中國一冶獲批全國首批裝配式住宅產(chǎn)業(yè)基地，構(gòu)建低層、多層、高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑體系，并于2020年建立模塊化裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑體系，滿足特殊條件下快速安裝需求，形成系列關(guān)鍵技術(shù)成果。中國三冶聚焦城市更新、鄉(xiāng)村振興與國家基建需求等多元場景，構(gòu)建特色鮮明的預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品矩陣：在大型基建領(lǐng)域，研發(fā)生產(chǎn)的大型預(yù)制綜合管廊、RPC活性粉末混凝土高鐵蓋板等產(chǎn)品，為軌道交通與城市生命線建設(shè)提供精度高且耐久的工業(yè)化解決方案；在民用建筑領(lǐng)域，預(yù)制樓梯、疊合板等標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件廣泛應(yīng)用，顯著提升施工效率與工程品質(zhì)。

中國十七冶箱式模塊建筑

綠色理念，智能融合。中國五冶擁有國內(nèi)最高效的全自動(dòng)化鋼筋桁架生產(chǎn)線，以及綠色化PC綜合生產(chǎn)線、數(shù)字化智慧管理控制中心、智能化混凝土生產(chǎn)線，通過標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“像造汽車一樣造房子”，生產(chǎn)供應(yīng)預(yù)制構(gòu)件超40萬立方米，服務(wù)工程項(xiàng)目200個(gè)。中冶天工聚焦研發(fā)裝配式建筑行業(yè)集成度最高的細(xì)分領(lǐng)域——鋼結(jié)構(gòu)模塊建筑，可減少現(xiàn)場建筑垃圾75%以上，減少施工噪聲污染90%以上，全周期碳排放減少55%。打造的天津子牙模塊化白領(lǐng)公寓項(xiàng)目，以94%的超高預(yù)制裝配率實(shí)現(xiàn)高效綠色建造，錨定綠色三星設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，集成太陽能熱水器、光伏電梯等可再生能源技術(shù)，構(gòu)建全生命周期綠色可持續(xù)發(fā)展模式，成為國家級裝配式建筑科技示范工程。上海寶冶以智能制造為核心，深度融合新一代信息技術(shù)與制造業(yè)，自研形成高效BY-EPS裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑集成體系，探索出“設(shè)計(jì)－制造－安裝－裝飾”模塊化建造路徑，以數(shù)字化驅(qū)動(dòng)裝配式鋼結(jié)構(gòu)智能制造新業(yè)態(tài)，相關(guān)成果達(dá)到國際先進(jìn)水平，市場推廣前景廣闊，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供有力示范。

中國五冶全自動(dòng)無人化鋼結(jié)構(gòu)智能生產(chǎn)線

智能生產(chǎn)，精益管控

生產(chǎn)環(huán)節(jié)是裝配式建筑從藍(lán)圖走向現(xiàn)實(shí)的關(guān)鍵紐帶，其效率與質(zhì)量直接影響建筑品質(zhì)與可持續(xù)發(fā)展能力。中國中冶積極擁抱智能制造，打造行業(yè)領(lǐng)先的鋼結(jié)構(gòu)智能工廠和綠色工廠，將大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)深度融入生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)“工廠造部件，現(xiàn)場裝房子”。同時(shí)，秉持精益管控理念，對每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)精細(xì)管理、嚴(yán)格把控，確保生產(chǎn)的建筑構(gòu)件品質(zhì)卓越、資源利用最大化和能耗最小化，為綠色建筑筑牢根基。

標(biāo)桿示范，智能引領(lǐng)。中國五冶擁有官方評定的鋼結(jié)構(gòu)綠色智能工廠，打造國內(nèi)首條全智能鋼結(jié)構(gòu)部件生產(chǎn)線、行業(yè)領(lǐng)先的全自動(dòng)無人化建筑鋼結(jié)構(gòu)智能生產(chǎn)線，傳統(tǒng)需20人完成的流程，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)全過程無人化自動(dòng)生產(chǎn)，并自主研發(fā)高空焊接、多用途智能配送、鋼筋智能加工、智能噴涂4款智能建造機(jī)器人，已在多個(gè)項(xiàng)目上崗。上海寶冶打造鋼結(jié)構(gòu)特色智能建造體系，建成國內(nèi)首條鋼結(jié)構(gòu)智能制造生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)智能裝焊國產(chǎn)化替代；開發(fā)一站式智能制造信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)全生命周期管理；搭建產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現(xiàn)資源高效配置，獲評國家住建部、工信部權(quán)威認(rèn)證，是省級智能工廠、綠色工廠，并入選中國五礦人工智能十大應(yīng)用場景，為行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型樹立標(biāo)桿。

精益生產(chǎn)，效率提升。中國二十二冶圍繞新型建筑工業(yè)化生產(chǎn)制造，組建中冶綠建裝配式PC數(shù)字化智慧工廠智能管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的可視化、數(shù)據(jù)化、流程化、規(guī)范化、協(xié)同化。全面推廣構(gòu)件三維軟件BIM設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)端到生產(chǎn)端的數(shù)據(jù)直送，依據(jù)構(gòu)件安裝進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)需求，結(jié)合工廠產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，科學(xué)制定排產(chǎn)計(jì)劃，大幅提升生產(chǎn)線效率，模臺利用率提升30%，平均每個(gè)項(xiàng)目可節(jié)約工期5至7天。中國三冶建設(shè)的自動(dòng)化PC構(gòu)件生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)鋼筋加工、混凝土布料等關(guān)鍵工序的無人值守智能化操控，產(chǎn)能與精度同步躍升，達(dá)成毫米級控制與標(biāo)準(zhǔn)化品質(zhì)。深度融合BIM技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，構(gòu)建從設(shè)計(jì)信息到生產(chǎn)執(zhí)行、物料追蹤的全流程數(shù)字化管控體系，推動(dòng)制造模式向智能化、柔性化深度轉(zhuǎn)型。

中國二十二冶國家裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地

綠色材料，低碳排放。中國一冶打造“負(fù)碳”建筑體系，采用模塊化部品部件和大規(guī)模固碳材料，實(shí)現(xiàn)施工過程無碳排放。基于自主研發(fā)的模塊化儲(chǔ)能系統(tǒng)，完成建筑光儲(chǔ)一體化，實(shí)現(xiàn)新能源汽車電池的高效二次利用與建筑全生命周期“負(fù)碳”目標(biāo)。五礦二十三冶以BIM技術(shù)為核心數(shù)字引擎，構(gòu)建全流程協(xié)同的裝配式建筑低碳建造體系。通過BIM參數(shù)化建模與仿真分析，創(chuàng)新研發(fā)榫卯結(jié)構(gòu)裝配式圍擋系統(tǒng)，基于Revit平臺搭建1:1三維模型，模擬力學(xué)性能與安裝精度，優(yōu)化節(jié)點(diǎn)連接方式，實(shí)現(xiàn)圍擋構(gòu)件模塊化生產(chǎn)與快速裝配，施工噪音、揚(yáng)塵濃度顯著降低，可周轉(zhuǎn)次數(shù)大幅提升。

中國五礦課題“承載防護(hù)一體化柱構(gòu)件”試制成功

模塊施工，快速建造

施工是裝配式建筑落地的“最后一公里”，其速度與質(zhì)量決定建筑能否按時(shí)、高品質(zhì)交付。中國中冶憑借模塊集成創(chuàng)新施工模式，將建筑分解為標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化構(gòu)件，在工廠預(yù)制后運(yùn)至現(xiàn)場快速組裝，大幅縮短施工周期，提高施工精度與質(zhì)量，減少施工噪音與粉塵，實(shí)現(xiàn)“像搭積木一樣建房子”。

模塊化技術(shù)，高效裝配。中國十七冶模塊化箱式鋼結(jié)構(gòu)建筑體系，憑借工廠預(yù)制、現(xiàn)場裝配、高度集成優(yōu)勢，具有建設(shè)周期短、交付速度快特性，可縮短工期30%至50%、能耗降低約30%，滿足海內(nèi)外住宅、商業(yè)、公共設(shè)施等項(xiàng)目需求。中冶天工創(chuàng)新鋼模塊集成體系與模塊建筑技術(shù)，結(jié)構(gòu)、外圍護(hù)、機(jī)電、內(nèi)裝工廠一體化預(yù)制，施工現(xiàn)場快速吊裝即裝即用。突破節(jié)點(diǎn)連接、密封保溫等關(guān)鍵技術(shù)，產(chǎn)品通過歐盟防火隔音測試，核心專利榮獲中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)，主參編多項(xiàng)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。因低碳高效、可拆移復(fù)用特性，適配城市保障房、礦山營地房、文旅商業(yè)等場景，如建設(shè)科馬考礦山營地房、荷蘭模塊化政府保障房等模塊化項(xiàng)目，為建筑業(yè)出海開辟新路徑。

快速拼裝，刷新速度。中國二十二冶自主研發(fā)的“后澆段內(nèi)搭接連接技術(shù)”，既滿足嚴(yán)苛結(jié)構(gòu)與抗震安全要求，又以易于操作、便于檢查特點(diǎn)大幅提升現(xiàn)場施工效率。在示范項(xiàng)目中，可達(dá)到4天完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的安裝速度，綜合減少現(xiàn)場抹灰作業(yè)70%、節(jié)省腳手架50%、降低施工垃圾及揚(yáng)塵80%，實(shí)現(xiàn)綠色、安全與效率統(tǒng)一。中國華冶依托裝配式建筑施工成套技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工廠預(yù)制、現(xiàn)場裝配，大幅減少濕作業(yè)與人工投入。高精度模板提升施工精度、簡化支拆流程；疊合板、樓梯等預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場吊裝，單層施工時(shí)效提升50%以上；保溫一體化、ALC條板、集成衛(wèi)生間同步推進(jìn)，外立面與室內(nèi)施工高效銜接；管線分離實(shí)現(xiàn)機(jī)電與主體結(jié)構(gòu)并行作業(yè)，杜絕返工。通過全鏈條技術(shù)協(xié)同，項(xiàng)目整體工期可縮短約30%，為裝配式建筑提供可復(fù)制、可推廣方案。

中國二十二冶中冶綠建智能化生產(chǎn)車間

技術(shù)突破，攻克難題。中國十九冶以自有鋼結(jié)構(gòu)廠為平臺，以世界技能大賽冠軍、全國技術(shù)能手領(lǐng)銜的高技能人才團(tuán)隊(duì)為支撐，以博士后工作站為指導(dǎo)，在高端裝配式鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域創(chuàng)新研究“BIM正向設(shè)計(jì)+智能工廠制造+模塊化總裝”技術(shù)，從設(shè)計(jì)源頭到施工全程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化精益管控，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。其中，《基于BIM技術(shù)確定切割鋼構(gòu)件三維拼裝面的施工方法》榮獲第五屆工程建設(shè)行業(yè)高推廣價(jià)值專利大賽二等獎(jiǎng)，相關(guān)技術(shù)已成功應(yīng)用于風(fēng)電塔筒制作、大型鋼箱梁制作、大型網(wǎng)架制作等項(xiàng)目，在降本增效、施工安全、工程質(zhì)量等方面取得良好的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。中國二冶依托BIM協(xié)同逆向數(shù)字化建造技術(shù)、微米級焊縫智能檢測系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)維全流程精益管控，成果應(yīng)用于北京老山體育館、廣州白云站等近百項(xiàng)重大工程，以數(shù)字化、智能化手段保障工程品質(zhì)與施工效率。此外，中國二十冶針對新型超高層結(jié)構(gòu)體系，研發(fā)“多腔鋼箱-混凝土組合結(jié)構(gòu)超高層建筑建造技術(shù)”，攻克箱體內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜等重大施工難題，并創(chuàng)新采用無軌道焊接機(jī)器人，提高焊接效率30%，實(shí)現(xiàn)鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)高效低碳施工。

中國十九冶成都鋼結(jié)構(gòu)廠

智慧運(yùn)維，全生命周期服務(wù)

運(yùn)維管理成為保障裝配式建筑長期穩(wěn)定運(yùn)行、實(shí)現(xiàn)全生命周期綠色發(fā)展的關(guān)鍵。中國中冶運(yùn)用智慧協(xié)同的管理理念，借助物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，構(gòu)建全方位、智能化的運(yùn)維管理平臺；建立跨部門、跨專業(yè)協(xié)同機(jī)制，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析與智能調(diào)控，精準(zhǔn)管控建筑能耗、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等，確保運(yùn)維快速響應(yīng)、及時(shí)維護(hù)優(yōu)化，讓綠色建筑始終保持良好運(yùn)行狀態(tài)，為使用者提供持續(xù)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，真正實(shí)現(xiàn)建筑與自然的和諧共生。

一體化設(shè)計(jì)，運(yùn)維協(xié)同。中冶建工依托重慶市企業(yè)技術(shù)中心、國家級技能大師工作室等技術(shù)平臺，構(gòu)建研發(fā)、設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢測“五位一體”全產(chǎn)業(yè)鏈能力。其自主研發(fā)的裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑集成體系，在設(shè)計(jì)源頭將結(jié)構(gòu)、圍護(hù)、機(jī)電與內(nèi)裝系統(tǒng)深度融合，創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)化模塊產(chǎn)品建造方式。旗下重慶建筑工業(yè)有限公司獲評重慶市“專精特新”企業(yè)，11次斬獲“中國鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)”，并拓展至意大利、塞爾維亞等海外市場。中冶鋼構(gòu)推行建筑－結(jié)構(gòu)－機(jī)電－裝修一體化設(shè)計(jì)，降低全生命周期能耗，提升建筑整體性能。

中冶建工承建的重慶國際馬戲城項(xiàng)目

智能監(jiān)測，保障安全。中國五冶建成鋼結(jié)構(gòu)全生命周期智慧管控中心，依托信息化、BIM和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從項(xiàng)目立項(xiàng)、深化設(shè)計(jì)、物資采購到生產(chǎn)制造、成品發(fā)運(yùn)等全流程信息化管理，動(dòng)態(tài)追蹤項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)進(jìn)度及異常情況，降低浪費(fèi)和管理成本，提升生產(chǎn)準(zhǔn)交率。上海寶冶在裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑中，應(yīng)用智能監(jiān)測技術(shù)，實(shí)時(shí)掌握建筑結(jié)構(gòu)健康狀況，為運(yùn)維決策提供科學(xué)依據(jù)；建立支撐施工現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)隱患智能識別、智能預(yù)警、智能決策的智慧安全管控系統(tǒng)，通過雙重預(yù)防機(jī)制、安全措施可視化、智能安全帽AI分析預(yù)警，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目安全管理由被動(dòng)監(jiān)管轉(zhuǎn)向主動(dòng)管控，全面提升施工現(xiàn)場安全管控水平。

綠色運(yùn)維，節(jié)能減排。中國二十二冶在全裝配式鋼結(jié)構(gòu)研發(fā)樓中，結(jié)合光伏建筑一體化、智能微電網(wǎng)技術(shù)，推動(dòng)建筑從節(jié)能轉(zhuǎn)向產(chǎn)能。采用工業(yè)固廢再生材料，使建筑全生命周期碳足跡降低40%，并應(yīng)用生物基水洗劑、鋼纖維增強(qiáng)混凝土等材料，實(shí)現(xiàn)施工過程零污染與建材精簡。采用七恒生態(tài)健康環(huán)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)恒溫、恒濕、恒氧、恒潔、恒靜、恒無霉、恒能耗七大功能，實(shí)現(xiàn)樓內(nèi)能源精細(xì)化管理，賦能節(jié)能降碳。中冶鋼構(gòu)采用ALC輕質(zhì)墻板、同層排水、節(jié)能門窗等綠色技術(shù)和措施，降低建筑全生命周期能耗，減少建筑對環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)綠色運(yùn)維，推動(dòng)建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

綠色建筑正當(dāng)時(shí)。中國中冶通過設(shè)計(jì)創(chuàng)新、生產(chǎn)智能、施工高效、運(yùn)維智慧的全產(chǎn)業(yè)鏈矩陣，推動(dòng)裝配式建筑向工業(yè)化、數(shù)字化、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型升級，為綠色建筑新紀(jì)元貢獻(xiàn)中冶方案。面向“十五五”，中國中冶將持續(xù)發(fā)揮綠色建筑特色優(yōu)勢，不斷創(chuàng)新發(fā)展，引領(lǐng)建筑行業(yè)邁向更加綠色、可持續(xù)的明天。

2026101237

來源丨中國中冶黨群部

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