近日，隨著陜煤集團(tuán)曹家灘礦業(yè)122114工作面最后一臺(tái)液壓支架通過竣工驗(yàn)收，一項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)空白的紀(jì)錄誕生了。118臺(tái)10米級(jí)液壓支架井下大修全面竣工，作為國內(nèi)首創(chuàng)“零升井”檢修模式，歷時(shí)5個(gè)多月圓滿收官，節(jié)省維修費(fèi)用2億余元，打破傳統(tǒng)高成本升井檢修固有模式，是踐行四種經(jīng)營(yíng)理念的生動(dòng)實(shí)踐，為行業(yè)大支架設(shè)備井下檢修全生命周期管理提供了可復(fù)制、可推廣的“陜煤方案”。

創(chuàng)新模式

零升井置換 投產(chǎn)提速

面對(duì)單臺(tái)超百噸的10米液壓支架，傳統(tǒng)全升井維修面臨運(yùn)輸難、周期長(zhǎng)、成本高、接續(xù)緊四大難題。曹家灘礦業(yè)打破常規(guī)，首創(chuàng)“井下項(xiàng)修+精準(zhǔn)更換”全新模式。通過建立“一架一檔”，實(shí)施末采排查、回撤檢測(cè)、切眼終檢閉環(huán)管理，既規(guī)避了近百臺(tái)次的大型設(shè)備運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)，又直接搶回30天工期，有力保障工作面無縫接續(xù)、按期投產(chǎn)。

工裝革命

機(jī)械化換人 安全提效

針對(duì)井下維修卡脖子環(huán)節(jié)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)打出工裝革新組合拳。自主研發(fā)“支架頂梁鉸接軸拔除工裝”，以液壓動(dòng)力取代人工錘擊，作業(yè)人員減半，單根拔除耗時(shí)由24小時(shí)壓縮至8小時(shí)，工效提升3倍。定制“超大采高立柱更換工裝”，告別“人海戰(zhàn)術(shù)”，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，更換用時(shí)縮短50%以上。僅此兩項(xiàng)，年節(jié)約人工成本70萬元，實(shí)現(xiàn)減人、提效、保安三重成效。

協(xié)同作戰(zhàn)

四方聯(lián)動(dòng) 無縫銜接

曹家灘礦業(yè)構(gòu)建礦方、神南產(chǎn)業(yè)、鄭煤機(jī)、天地科技四方聯(lián)動(dòng)機(jī)制。從方案會(huì)審、限產(chǎn)施工到竣工驗(yàn)收全程協(xié)同推進(jìn)。鄭煤機(jī)駐場(chǎng)指導(dǎo)關(guān)鍵部件更換與探傷，天地科技實(shí)時(shí)把關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，推行清單制與承包制模式，拆解效率從每班5臺(tái)提升至7臺(tái)，拆解工期由27天縮減至19天，實(shí)現(xiàn)維修即安裝、完工即投產(chǎn)的行業(yè)新速度。（韓春福 賀芳 張非凡）

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