智能綜采設(shè)備在井下精準(zhǔn)作業(yè)，無(wú)人值守工作面逐步鋪開(kāi)，數(shù)字孿生技術(shù)讓礦山生產(chǎn)可視可控……當(dāng)前，我國(guó)煤礦智能化建設(shè)已從示范試點(diǎn)邁入規(guī)模化應(yīng)用新階段。數(shù)據(jù)顯示，截至2025年底，全國(guó)已建成智能化煤礦1066處，智能化產(chǎn)能占比突破65%，超1.6萬(wàn)個(gè)固定崗位實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，2640臺(tái)（套）礦山機(jī)器人投入使用。然而，在這場(chǎng)產(chǎn)業(yè)變革中，一批曾為我國(guó)能源事業(yè)立下汗馬功勞的老礦區(qū)、老礦井，在智能化轉(zhuǎn)型中困難重重，與新建礦井的后發(fā)優(yōu)勢(shì)形成鮮明對(duì)比。

多數(shù)老礦建成于上世紀(jì)七八十年代，巷道布局陳舊、設(shè)備老化，部分礦井甚至仍沿用傳統(tǒng)采掘工藝，機(jī)械化水平不足60%，與智能化所需的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化底座差距懸殊。正如中國(guó)工程院院士王國(guó)法指出的，老礦普遍存在“采掘失衡、掘支失衡”問(wèn)題，巷道掘進(jìn)智能化尚處于起步階段，狹小的作業(yè)空間、復(fù)雜的工序讓智能設(shè)備難以施展效能。

在資金方面，智能化改造需投入巨額資金，且短期收益不明顯，不少企業(yè)陷入“想改沒(méi)錢(qián)、不改難存”的惡性循環(huán)，投入保障嚴(yán)重不足。在技術(shù)方面，部分老礦盲目照搬新建礦井的智能化方案，忽視自身地質(zhì)條件差異，導(dǎo)致水土不服。有老礦投入千萬(wàn)元打造智能綜采系統(tǒng)，卻因系統(tǒng)無(wú)法適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造，智能設(shè)備利用率不足40%。在人才方面，老礦職工隊(duì)伍老齡化嚴(yán)重，多數(shù)職工智能設(shè)備操作、數(shù)據(jù)解讀能力不足，而年輕專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才因礦區(qū)環(huán)境、發(fā)展空間等因素不愿扎根，智能化運(yùn)維團(tuán)隊(duì)嚴(yán)重缺失。在觀念方面，部分企業(yè)管理者將智能化視為面子工程，片面強(qiáng)調(diào)投入大、風(fēng)險(xiǎn)高；部分職工固守“老辦法好用、新設(shè)備麻煩”的思想，對(duì)智能化技術(shù)存在抵觸心理，技術(shù)紅利難以充分釋放。

一邊是智能化發(fā)展的時(shí)代浪潮，一邊是老礦區(qū)轉(zhuǎn)型的現(xiàn)實(shí)困境，一個(gè)深刻的命題擺在煤炭行業(yè)面前：老礦該何去何從？是安于現(xiàn)狀、修修補(bǔ)補(bǔ)，在“體面養(yǎng)老”中逐漸走向衰退，還是破舊立新，在涅槃重生中煥發(fā)活力？

事實(shí)上，一些老礦在探索實(shí)踐中已經(jīng)給出了答案——老礦不是煤炭行業(yè)的包袱，而是推動(dòng)智能化發(fā)展的“富礦”，唯有主動(dòng)擁抱變革、精準(zhǔn)突破困局，才能在能源保供與產(chǎn)業(yè)升級(jí)中繼續(xù)發(fā)光發(fā)熱。

破解老礦智能化困局，需立足企業(yè)主體，找準(zhǔn)發(fā)力點(diǎn)，循序漸進(jìn)，筑牢轉(zhuǎn)型根基。對(duì)老礦而言，機(jī)械化和信息化是不可或缺的底座，唯有把底座筑牢，才能實(shí)現(xiàn)從自動(dòng)化向智能化的跨越。作為有著深厚歷史積淀的老礦區(qū)，黑龍江龍煤集團(tuán)沒(méi)有盲目追求“高大上”的技術(shù)，而是先補(bǔ)齊短板，與中國(guó)礦業(yè)大學(xué)、中國(guó)煤炭科工集團(tuán)等合作，搭建5個(gè)省級(jí)科技創(chuàng)新平臺(tái)，研發(fā)適配老礦地質(zhì)條件的智能通風(fēng)、深井支護(hù)等技術(shù)，逐步完善數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施，為智能化轉(zhuǎn)型筑牢基礎(chǔ)。

智能化轉(zhuǎn)型不能貪大求全、急于求成，必須從能落地、能見(jiàn)效的場(chǎng)景入手，一個(gè)個(gè)啃硬骨頭。老礦的智能化，不在于堆砌多少高端設(shè)備，而在于解決生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題。山東能源集團(tuán)楊村煤礦是一座擁有近40年歷史、曾被列入擬關(guān)閉名單的薄煤層老礦。該礦沒(méi)有盲目照搬厚煤層智能化方案，而是聚焦“薄煤層開(kāi)采效率低”這一核心痛點(diǎn)，聯(lián)合華為公司、天瑪智控公司等企業(yè)，研發(fā)應(yīng)用適配技術(shù)，從遠(yuǎn)程控制采煤機(jī)、無(wú)人值守工作面等可落地的場(chǎng)景突破，完成了從瀕臨關(guān)閉到智能重生的蛻變。

在老礦智能化轉(zhuǎn)型的所有難題中，最難啃的骨頭，不是技術(shù)和資金，而是人的觀念。說(shuō)服一個(gè)人，光講道理不夠，關(guān)鍵要靠機(jī)制引導(dǎo)，讓職工在轉(zhuǎn)型中嘗到甜頭、看到希望。山東黃金集團(tuán)金洲礦業(yè)公司是一座非煤礦山。該公司建立差異化薪酬體系，大幅提升智能設(shè)備操作者的收入，職工擁抱智能化的熱情空前高漲。龍煤集團(tuán)通過(guò)訂單式培養(yǎng)人才、建設(shè)創(chuàng)新工作室聯(lián)盟、提供人才公寓保障等機(jī)制，吸引近千名高校畢業(yè)生扎根老礦，與一線技術(shù)人員形成“骨干引領(lǐng)、梯隊(duì)跟進(jìn)”的人才隊(duì)伍。

老礦智能化轉(zhuǎn)型，還需國(guó)家層面的精準(zhǔn)幫扶與科學(xué)引導(dǎo)。我國(guó)幅員遼闊，老礦地質(zhì)條件、資源稟賦、經(jīng)營(yíng)狀況差異巨大，智能化轉(zhuǎn)型絕不能“一刀切”“齊步走”，必須立足每座礦井的實(shí)際，量身定制轉(zhuǎn)型方案。今年全國(guó)兩會(huì)期間，有代表委員建議，加大對(duì)老礦智能化轉(zhuǎn)型的資金扶持力度，設(shè)立專(zhuān)項(xiàng)補(bǔ)貼，緩解老礦資金壓力；推動(dòng)高校、企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)與老礦實(shí)際需求對(duì)接，破解技術(shù)適配難題；建立分級(jí)分類(lèi)指導(dǎo)體系，對(duì)衰老礦井、薄煤層礦井、高瓦斯礦井等不同類(lèi)型老礦，明確差異化轉(zhuǎn)型路徑；建立智能化建設(shè)“后評(píng)估”體系，對(duì)轉(zhuǎn)型項(xiàng)目進(jìn)行長(zhǎng)效跟蹤，確保智能化投入真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。

老礦是我國(guó)工業(yè)的“活化石”，是能源保供的“壓艙石”，更是煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“試驗(yàn)田”。老礦的智能化轉(zhuǎn)型，不僅關(guān)乎自身的生存發(fā)展，更關(guān)乎我國(guó)煤炭工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，關(guān)乎能源安全大局。唯有堅(jiān)持企業(yè)主體、政府引導(dǎo)、職工參與，筑牢機(jī)械化和信息化底座，務(wù)實(shí)推進(jìn)場(chǎng)景落地，破解觀念桎梏，才能讓老礦這一“工業(yè)脊梁”實(shí)現(xiàn)傳承與新生。

作者：車(chē)瓦 版面編輯：陶冉

編輯：張瑩

來(lái)源：中國(guó)煤炭報(bào)

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