壓系統(tǒng)利用流體動(dòng)力來(lái)創(chuàng)造機(jī)械優(yōu)勢(shì)并完成作業(yè)。其性能在很大程度上依賴(lài)于液壓油的清潔程度以及各組件的狀態(tài)，而這些組件可能因微小污染物的磨損而受損。了解污染物如何進(jìn)入液壓系統(tǒng)，有助于你更有效地控制其影響

污染物如何進(jìn)入液壓系統(tǒng)

除了我們常提及的硬質(zhì)和軟質(zhì)顆粒外，液壓系統(tǒng)還面臨其他復(fù)雜的污染挑戰(zhàn)，例如化學(xué)物、水分、空氣、熱量、細(xì)菌和油泥。液壓系統(tǒng)從制造階段就可能含有顆粒物，隨著使用周期的延續(xù)，顆粒物還可能不斷引入、侵入并在系統(tǒng)中生成。液壓軟管作為系統(tǒng)的核心部件之一，在安裝和組裝過(guò)程中也可能成為主要的污染源

為什么軟管是污染

壓軟管的構(gòu)造各異，通常包括柔性鋼絲或不銹鋼、合成橡膠、氟聚合物和熱塑性材料等多層結(jié)構(gòu)

組裝和安裝過(guò)程中，軟管可能帶入

• 鋼絲增強(qiáng)層或切割刀片產(chǎn)生的金屬顆

• 高分子或橡膠粉

• 見(jiàn)雜質(zhì)，大小可達(dá)數(shù)百微

• 環(huán)境污染

對(duì)比參考

• 人眼無(wú)法看到40微米以下的

• 紅細(xì)胞約為微米

• 更小的污染物仍可導(dǎo)致系統(tǒng)磨損

微米到底有多??？

見(jiàn)顆

大小（微米μm

見(jiàn)顆

大?。ㄎ⒚?/span> μm

鹽顆

100 μm

爽身粉

10 μm

頭發(fā)

80 μm

紅細(xì)

8 μm

人眼可見(jiàn)下

40 μm

2 μm

25 μm

淤泥

<5 μm

換液壓軟管時(shí)的更佳實(shí)

換軟管是日常維護(hù)工作的一部分。至少可以采取以下措施降低污染風(fēng)險(xiǎn)

• 使用濕式切割刀片，減少空氣中顆粒生

• 切割后用壓縮空氣吹掃軟

• 吸除松散

使用泡沫清洗彈并通過(guò)壓縮空氣將其射入軟管，是更徹底清潔軟管的高效方法之一。理論上，這種清潔方式可將軟管潔凈度提升至ISO 440613/10 等級(jí)。但結(jié)果會(huì)受多種因素影響

• 清洗彈的直徑是否匹配軟管

• 清洗彈是干的還是用溶劑潤(rùn)濕過(guò)

• 使用了多少次清洗

• 是否在壓接軟管端頭前進(jìn)行清潔

則上，使用正確清洗彈的次數(shù)越多，清潔效果就越好

別忽視外部污染

重新連接軟管前要檢查接頭部分。這些區(qū)域暴露于環(huán)境中的塵土和污垢，在安裝過(guò)程中極易被帶入系統(tǒng)。務(wù)必

• 徹底清潔軟管端頭、連接器和接頭

• 在可能的情況下，避免在多塵或潮濕環(huán)境中更換軟

判斷是否需要更換軟

老化軟管更易生成顆粒物或直接發(fā)生故障。需留意以下現(xiàn)象

• 軟管發(fā)出吱吱

• 柔性軟管失去柔軟

• 現(xiàn)裂紋或銹蝕

• 現(xiàn)磨損痕跡、劃傷或撞擊損傷

• 檢查軟管上印刷的生產(chǎn)日期，確認(rèn)未超過(guò)推薦使用年

過(guò)濾系統(tǒng)：你的最后一道防線(xiàn)

即使采取了很好的軟管操作規(guī)范，污染仍可能發(fā)生。因此，設(shè)計(jì)良好并持續(xù)維護(hù)的液壓過(guò)濾系統(tǒng)至關(guān)重要。請(qǐng)注意

• 70%的液壓系統(tǒng)故障源于液壓油污

• 過(guò)濾系統(tǒng)可保護(hù)系統(tǒng)上下游的組

• 每一個(gè)液壓濾清器在系統(tǒng)中都有特定職責(zé)

護(hù)你的投資

壓油污染是持續(xù)存在的威脅——這完全可以管理。結(jié)合高效的過(guò)濾系統(tǒng)，在液壓維護(hù)過(guò)程中保持清潔理念和操作，你就能讓系統(tǒng)運(yùn)行順暢，避免計(jì)劃外停機(jī)

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